Pencetakan langsung silikon (pada kepingan potongan sarung tangan atau produk siap) adalah penting untuk fungsi anti-gelincir, tahan haus-dan jenama, tetapi pengelupasan lapisan pencetakan kekal sebagai titik kesakitan utama bagi pengeluar, yang membawa kepada sekerap, peningkatan kos dan hilang kepercayaan. Adakah pengelupasan disebabkan oleh silikon substandard, parameter proses yang tidak betul, atau faktor lain? Artikel ini mengupas punca utama untuk membantu pengeluar menyelesaikan kesesakan ini.
1. Adakah Ketidakpadanan Antara Bahan Silikon Pencetakan Skrin dan Fabrik Sarung Tangan Punca Punca Pengelupasan?
Prestasi bahan silikon secara langsung menentukan lekatan, dan ketidakpadanan dengan fabrik sarung tangan adalah punca utama pengelupasan.
1.1 Jenis Bahan Mentah Silikon yang Tidak Sesuai
Silikon dibahagikan kepada jenis pengawetan suhu rendah/sederhana/tinggi-yang mesti sepadan dengan rintangan haba fabrik sarung tangan. Untuk kepingan potongan kapas nipis, silikon suhu tinggi - (melebihi 150 darjah ) merosakkan gentian; untuk sarung tangan siap nitril, silikon-suhu rendah (di bawah 100 darjah ) gagal sembuh sepenuhnya. Kelikatan silikon (20000-700000mPa.s pada 20 darjah ) juga penting-terlalu rendah membawa kepada lapisan nipis dan lemah; terlalu tinggi menghalang pemindahan dakwat.
1.2 Kecacatan Kualiti Bahan Mentah Silikon
Silikon-berkualiti rendah tidak mempunyai bahan tambahan seperti ejen gandingan silane, mengurangkan lekatan. Kekotoran, nisbah agen pengawet utama-yang tidak betul (biasanya 10:1), atau keracunan mangkin platinum (daripada pigmen organik) menyebabkan pengawetan yang tidak lengkap, lapisan melekit/rapuh dan mengelupas.
2. Bolehkah Pemilihan dan Kualiti Mesh Mempengaruhi Pengelupasan Pencetakan Langsung Sarung Tangan?
Kiraan mesh mesh, bahan dan kesan ketegangan pemindahan dakwat keseragaman dan lekatan; pemilihan yang tidak betul atau kualiti yang buruk menyebabkan pengelupasan.
2.1 Pemilihan Kiraan Mesh yang Tidak Betul
Kiraan mesh menentukan ketebalan lapisan dakwat: lebih 300 mesh (terlalu nipis, sentuhan tidak mencukupi) atau di bawah 150 mesh (terlalu tebal, pengawetan tidak lengkap) kedua-duanya menyebabkan pengelupasan. Sarung tangan siap memerlukan 200-250 mesh. Mesh poliester lebih disukai untuk kestabilan; mesh nilon mudah berubah bentuk, menyebabkan pemindahan tidak sekata.
2.2 Ketegangan Mesh dan Masalah Pembersihan
Ketegangan yang tidak mencukupi/tidak sekata menyebabkan lapisan dakwat tidak sekata. Sisa dakwat, kotoran atau emulsi pada mesh mengurangkan lekatan. Pendedahan emulsi yang lemah (tidak mencukupi/berlebihan) menjejaskan kejelasan corak dan pemindahan dakwat, mengelupas menjadi lebih teruk.
3. Bagaimanakah Substrat (Fabrik Sarung Tangan) dan Prapemprosesan Mempengaruhi Lekatan Cetakan?
Keadaan permukaan substrat sarung tangan dan prapemprosesan secara langsung memberi kesan ikatan; melangkau prapemprosesan menjamin pengelupasan.
3.1 Ketidakserasian Antara Fabrik Sarung Tangan dan Bahan Silikon
Fabrik sintetik (nilon, poliester) mempunyai tenaga permukaan yang rendah, menjadikan ikatan sukar tanpa rawatan. Sarung tangan nitril/lateks membentuk filem minyak yang mengasingkan silikon. Perubahan warna fabrik boleh meracuni dakwat silikon, menghalang pengawetan dan menyebabkan pengelupasan.
3.2 Prapemprosesan Substrat Sarung Tangan Tidak Mencukupi
Oil, dust or release agent on substrates reduces adhesion. Synthetic fabrics need plasma activation (surface energy >50mN/m) atau primer; prapemprosesan yang tidak mencukupi menyebabkan pengelupasan walaupun dengan-silikon berkualiti tinggi.
4. Adakah Operasi Squeegee dan Cetakan (Manual/Mesin) Menyebabkan Pengelupasan?
Pemilihan dan operasi squeegee menjejaskan keseragaman lapisan dakwat; penyelewengan adalah punca utama mengelupas.
4.1 Pemilihan Squeegee dan Tetapan Parameter yang Tidak Betul
Kekerasan squeegee optimum: 70-80 Shore A; sudut: 45 darjah -60 darjah ; tekanan: 5-10N/cm². Penyimpangan menyebabkan pemindahan tidak sekata, lapisan nipis atau ikatan yang tidak mencukupi. Pemakaian juga membawa kepada pengelupasan tempatan.
4.2 Operasi Mencetak Manual/Mesin Tidak Teratur
Pencetakan manual: kelajuan/daya tidak sekata menyebabkan lapisan tidak sekata. Percetakan mesin: kelajuan atau jarak jaringan yang salah (1-5mm) menjejaskan pemindahan. Pencemaran (minyak/peluh) atau sentuhan sarung tangan yang tidak rata juga menyebabkan pengelupasan.
5. Adakah Suhu Pengawetan dan Proses adalah Kunci Penyelesaian Pengelupasan?
Parameter pengawetan (suhu, masa, penyejukan) menentukan pemautan silang-silikon dan lekatan; tetapan yang tidak betul menyebabkan pengelupasan.
5.1 Tetapan Suhu Pengawetan yang Tidak Betul
Potong kepingan: 100-130 darjah selama 30-60 minit; sarung tangan siap: 130-150 darjah selama 60-90 minit. Pengawetan tidak lengkap=terlalu rendah; terlalu tinggi=lapisan rapuh. Perbezaan suhu ±5 darjah mengurangkan lekatan dengan ketara.
5.2 Masa Pengawetan yang Tidak Mencukupi dan Kaedah Penyejukan yang Tidak Betul
Masa pengawetan yang tidak mencukupi menyebabkan pengelupasan tertunda. Siaran penyejukan pantas-menghasilkan tekanan haba; sejuk hingga 50-60 darjah dalam peralatan dahulu, kemudian secara semula jadi, untuk mengelakkan pemisahan.
6. Ringkasan: Bagaimana Menyelesaikan Masalah Pengelupasan Sepenuhnya?
Pengelupasan pencetakan langsung sarung tangan berpunca daripada gabungan faktor: silikon, jaringan, substrat, squeegee, operasi dan pengawetan. Selesaikan dengan memadankan silikon dengan fabrik, memilih mesh yang betul, substrat prapemprosesan, menyeragamkan operasi dan mengawal pengawetan. Sebagai pengilang silikon profesional, kami menyediakan penyelesaian tersuai untuk mengelakkan pengelupasan dari sumbernya.