Haba-Penyembuhan lwn Udara-Silikon Berkilat Kering untuk Pencetakan Skrin Tekstil
Lapisan atas silikon berkilat boleh digunakan untuk menghasilkan permukaan akhir yang licin, jelas dan terang di atas cetakan silikon tekstil yang serasi.
Walau bagaimanapun, tidak setiap kilang percetakan menggunakan peralatan pengeringan dan pengawetan yang sama.
Atas sebab ini, silikon berkilat boleh didapati dalam sistem pengeluaran yang berbeza.
XG-399-3 ialah silikon berkilat pengawetan haba, manakala XG-399-2 ialah silikon berkilat kering udara.
Untuk spesifikasi produk lengkap, lihatLapisan Atas Silikon Berkilat Untuk Pencetakan Skrin Tekstil.
XG-399-3 Silikon Berkilat Pengawetan Haba
XG-399-3 direka untuk barisan pengeluaran menggunakan haba semasa proses percetakan silikon.
Nisbah bancuhan yang disenaraikan ialah 100:2, dengan XG-866B-2 digunakan sebagai sistem aditif yang sepadan pada kira-kira 2–3% mengikut spesifikasi produk.
Bahan ini memberikan permukaan berkilat yang jelas dan mempunyai kekerasan tersenarai kira-kira 40 Shore A.
Sistem ini sesuai untuk kilang yang dilengkapi dengan pengering plat, peralatan pengeringan kilat-atau ketuhar.
Urutan pengeluaran biasa ialah:
Silikon Asas → Kering → Silikon Hiasan / Berwarna → Kering → XG-399-3 Lapisan Berkilat → Kering / Pas Berkilat Tambahan jika Diperlukan → Penawar Akhir
Suhu dan masa pengawetan yang tepat harus ditentukan mengikut substrat tekstil, ketebalan silikon bercetak dan peralatan pengeluaran.
XG-399-2 Silikon Berkilat Kering Udara
XG-399-2 direka untuk proses pencetakan kering udara.
Nisbah bancuhan yang disenaraikan ialah 10:1, dengan pilihan pemangkin termasuk XG-MB-1, XG-ZB-1, XG-KB-1 dan XG-TMB-1 mengikut sistem pengeringan yang diperlukan.
Kelikatan yang disenaraikan adalah kira-kira 11,980 cps, kekerasan kira-kira 26 Shore A dan masa kerja kira-kira 250 minit apabila menggunakan sistem MB.
Tingkah laku kerja sebenar mungkin berbeza mengikut suhu bengkel, pemilihan mangkin dan keadaan pengeluaran.
Sistem Mana Yang Harus Anda Pilih?
Pilih sistem pengawetan mengikut barisan pengeluaran dan bukannya memilih hanya dengan penampilan berkilat akhir.
XG-399-3 ialah pilihan yang lebih langsung apabila kilang sudah mengendalikan talian percetakan skrin silikon pengawetan haba.
XG-399-2 boleh dipertimbangkan di mana proses pengeringan udara lebih sesuai untuk aliran kerja pengeluaran.
Kedua-dua produk bertujuan untuk mencipta kesan kot-berkilat, tetapi sistem pengadunan dan pengawetannya berbeza.
Oleh itu, mereka tidak boleh dianggap sebagai boleh ditukar ganti tanpa mengesahkan perumusan dan proses pengeluaran yang lengkap.
Pas Mencetak Masih Perlu Diuji
Memilih haba-penawar atau udara-silikon kering tidak secara automatik menentukan bilangan lapisan berkilat yang perlu dicetak.
Liputan bergantung pada struktur reka bentuk, tetapan skrin, pemindahan bahan dan penampilan akhir yang diperlukan.
Untuk panduan kiraan-pas, lihatBerapa Banyak Pas Cetakan Diperlukan untuk Coat Atasan Silikon Berkilat?
Pertimbangkan Permohonan Akhir
Keperluan pengeluaran juga mungkin berbeza mengikut produk tekstil.
Logo pakaian dan grafik hiasan mungkin mempunyai struktur permukaan yang berbeza daripada anyaman sempit, stokin atau corak tiga-dimensi timbul.
Untuk aplikasi pakaian, lihatPercetakan Silikon Berkilat untuk Logo Pakaian, Corak dan Grafik Tekstil.
Untuk stoking, webbing dan komponen tekstil yang lebih kecil, lihatPercetakan Silikon Berkilat untuk Stokin, Anyaman dan Aksesori Tekstil.
Sebelum pengeluaran pukal, sahkan model silikon berkilat, nisbah pencampuran, kaedah pengeringan, pas percetakan, fabrik sebenar dan struktur silikon lengkap melalui ujian sampel.